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跟著市場經濟的快速展開，我國的標牌制造業、裝飾業、制造業等都運用了水晶標牌。好比商標、標牌、證章、瓶蓋等商品。逐步趨向于工藝美術化、立體化、高檔化，進步各類商品競爭才干。它是一種現代表面裝飾材料，主要成份高分子透明樹脂，簡稱甲組份。環氧丙烯酸樹脂加催化劑，簡稱乙組份，分軟質水晶膠和硬質水晶膠二種。軟質水晶膠又分（UV水晶膠），普通合用于底板軟質材料的商標、標牌，如不干膠商標，軟塑料標牌、紙質商標等。硬質水晶膠（又分UV水晶膠），普通合用于硬質底板的商標、標牌、證章等。 詳細工藝制造如下：
1、先將絲印好的或膠印好的物件平放在水平分歧的操縱臺板上等候滴注。
2、根據用量，取一只清潔干凈的燒杯，正確計量，將甲乙組份，按1:1的比例混合攪拌平均，有的水晶膠按2:1的比例配料，然后脫除混合膠中的氣泡，常用的取泡方法有二種：一爲自然消泡，在容器中運動15-30分鐘；另一種真空脫泡3-5分鐘。注：氣溫較低前提下，可將水晶加溫至40℃-50℃；使膠體粘度降低，氣泡隨意浮出。
3、取清潔干凈的在針管，將消泡后的水晶膠注入針管內，然后計量并平均地滴注在標牌、商標等表面上，普通水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可。
4、滴灌水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用小的針將它挑去，如發現死角未有流平水晶膠，用針引渡即可。
5、澆注好的標牌，在20℃-22℃的室溫下固化10-14小時硬化，成爲表面不沾手的水晶標牌。
6、如遇不干膠、商標等，本身厚度很薄，界線不分明，澆注時，隨意構成水晶膠外溢，要抵達2mm厚度有一定難題，所以制水晶膠的掌握不同情況，控制好粘度，在運用進程中，可放置1-2小時，以進步粘度，順應薄型水晶膠的澆注。
7、制造大于2mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小時，再滴加一層。
8、滴塑后的清洗，不管手工滴塑，仍是自動化滴塑，完工后機器、設備、容器都需清洗干凈，假定膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必需在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈。 水晶膠制造的商品視覺好，透明度高，光澤初等優點，絲印行業應普遍運用。標牌制造行業如今處于展開階段！隨著科學技術的展開，相信在不久的將來，標牌制造行業一定會迎來一個嶄新的明天。
